Belimo Energy Valve™ Computer Room Air Conditioning
¿Qué es el aire acondicionado para salas de cómputo (CRAC)?
Una unidad de aire acondicionado para salas de cómputo (CRAC) está diseñada para aplicaciones en las que resulta esencial un aire acondicionado de elevada precisión con un control exhaustivo. Éstas incluyen el enfriamiento de centros de datos, los entornos de servidores de media y baja densidad, las centrales de telecomunicaciones, los quirófanos médicos y las salas blancas.
A menudo, las unidades de aire acondicionado para salas de cómputo se consideran tan esenciales que requieren su propio sistema de agua helada. Esta disponibilidad continua del rendimiento máximo significa que todo el sistema no se puede beneficiar del restablecimiento del agua helada, ya que la unidad CRAC necesita agua con una temperatura predefinida para garantizar que siempre esté disponible el máximo rendimiento.
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Problemas comunes en unidades CRAC y por qué debería elegir la Belimo Energy Valve™
Como las unidades CRAC deben ser capaces de soportar la carga máxima en cualquier momento, el sistema completo no puede beneficiarse del restablecimiento del agua helada, ya que es necesaria agua a temperaturas predefinidas para garantizar que está siempre disponible el rendimiento máximo. Dada la naturaleza esencial de esta tarea, las unidades CRAC tienden a seleccionarse y ponerse en funcionamiento de manera excesiva. La unidad CRAC no puede convertir el exceso de flujo resultante en energía, lo cual se traduce en temperaturas del agua elevadas o un bajo diferencial de temperatura.
Una Belimo Energy Valve™ con control de potencia y delta T manager puede garantizar la disponibilidad del rendimiento máximo incluso con temperaturas del agua cambiantes.
Configure su EV para utilizar el control de potencia y establecer la potencia de diseño requerida. En función de la entrada de la fuente de control, la válvula modulará la salida de potencia con la variación del flujo en función del diferencial de temperatura para alcanzar el rendimiento deseado.
Mediante el uso de la fórmula Q = M x CP x diferencial de temperatura (salida = masa x capacidad calorífica específica x diferencia de temperatura), puede observar que el flujo y el diferencial de temperatura están vinculados en lo que respecta al rendimiento del intercambiador de calor. No podemos cambiar una variable sin que repercuta en la otra.
El control de potencia utiliza esta fórmula para ajustar el flujo de forma correspondiente a los requisitos de potencia derivados de la señal de control. Naturalmente, este es un proceso lento, por lo que los cambios rápidos en la temperatura del flujo no tienen como resultado movimientos rápidos y repetidos de la válvula.
Ejemplo de aplicación
La unidad CRAC, mostrada en la imagen inferior, es necesaria para suministrar 29,4 KW (100,000 BTU). Tiene un flujo de diseño de 1 l/s (16 GPM) y una temperatura de alimentación de 7 °C (45 °F), con una temperatura de retorno esperada de 14 °C (57 °F). Éstas se consideran las condiciones de "carga de diseño".
En escenarios de baja carga del sistema, la temperatura de agua suministrada por el enfriador puede aumentarse para lograr ahorros de energía. Si la misma unidad experimenta ahora una temperatura de alimentación de 10 °C (50 °F), la temperatura del flujo más elevada podría provocar un menor diferencial de temperatura, lo que reduciría el rendimiento disponible. La Belimo Energy Valve™, tras haber medido un diferencial de temperatura menor, permite un incremento del flujo a 1,4 l/s (22 GPM) para alcanzar el rendimiento necesario. En este caso, el cambio en la temperatura del agua de alimentación no repercute negativamente en la capacidad de la unidad CRAC para satisfacer la carga de refrigeración necesaria.
Problema: el requisito del 100 % de rendimiento evita flujos de agua variables
La imagen muestra una unidad CRAC que ha sido diseñada para suministrar 29,4 kW (100,000 BTU). Normalmente, para garantizar que siempre está disponible el rendimiento máximo, no sería posible variar la temperatura del flujo.
Solución: Energy Valve con control de potencia
La imagen muestra la misma unidad con el mismo requisito de 29,4 kW (100,000 BTU). No obstante, la Energy Valve ha detectado una temperatura de flujo incrementada de 10 °C (50 °F), y ha aumentado el flujo para proporcionar el rendimiento solicitado por la señal de control.
